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出產湖南鍍鋅方管需要把握的溫控技能工藝
今日小編為您講解方矩管的加熱程度,適宜的溫控才能出產出質量過硬的衛生級圓管,溫控這一環節在方矩管的出產時十分重要的。
方矩管由感應圈形狀及感應圈與芯棒頭相對方位直接控制。感應圈形狀是主要要素,測溫方法為固定式遠紅外測溫儀和手動式遠紅外測溫儀相結合。溫度散布是一個重要的工藝參數。感應圈與芯棒頭相對方位是非必須要素。溫度沿芯棒頭軸向散布規則為低、中、高、中,溫度沿芯棒頭徑向散布規則為低、中、高。加熱溫度高,沖壓彎頭壁厚增大推制D508mm36mmR=762mmA=50mmWB36鋼的試驗溫度.
先脫離芯棒的端口,截面不圓度削減20mm即推制速度下降,溫度升高,與模具貼合功能增強。1因為截面不圓度大,選料時可適當減小坯料的直徑,D/Dp=1.331.402衛生級不銹鋼因為沖壓彎頭截面不圓度大及表里弧加工余量不均勻,芯棒頭設計時可把擴徑變形段45°改為50°,整形段20°改為15°,并把擴徑變形段45°內的b/a值加大,即b/a=1.061.103為保證適宜的曲率半徑R值,推動速度≤1000δ/2D上述規格的WB36彎頭的推制速度3538mm/minA335P22彎頭的推制速度2022mm/min芯棒頭整形段曲率半徑Rx=1.06
推制速度每分鐘加速15mm曲率半徑加大50mm即推制速度加速,曲率半徑加大。推制速度每分鐘加速15mm加熱溫度下降后,壁厚減薄3mm即加熱溫度下降,緊縮量削減,推制速度加速,緊縮量削減;先脫離芯棒的端口截面不圓度加大5mm即溫度下降,與模具貼合功能下降。推制速度加速9mm/min曲率半徑加大84mm即推制速度加速,曲率半徑加大。推制速度加速,加熱溫度升高,壁厚減薄5mm即加熱溫度升高,緊縮量增大推制速度加速,緊縮量削減。
推動速度對推制彎頭幾許形狀的影響推動速度作為一個重要的工藝參數,由液壓系統流量調節直接控制。推動速度的確認原則是彎頭內壁主壓應力小于材料在此溫度下的屈服極限,衛生級不銹鋼彎頭外壁伸長率小于材料在此溫度下的最大伸長率。原料透熱系數、磁導率及中頻功率大,推動速度快。推動速度快,出產率提高,但推制彎頭的壁厚減薄率增大。方矩管沖壓彎頭的檢測結果及推制彎頭用測厚儀檢測了外弧、側弧和內弧壁厚,用平臺劃線方法檢測了曲率半徑、端口截面直徑和長度加工余量。